使用熱潔爐處理超脫於傳統上人們采用的焚燒法，在處理過程中，是高溫裂解，不產生明火，是空氣熱分解形式，不是焚燒(很多客戶總誤解為我們的設備是焚燒爐)，通過空氣加溫，自然冷卻，不會改變掛具的金屬材質，不會產生退火現象，對工件無損傷，特別適用薄工件處理的專業設備；優於化學法帶來的高成本、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環境汙染等問題。使用熱潔爐不但成本低，勞動強度小，工作變形小，而且安全，無毒性，無汙染，節能環保，煙囪端部無煙，無惡臭，排放符合國家標準GB16297-96。

其他處理方式對比

從運行成本方麵(耗能和處理量上)，現在很多沒有用熱潔爐來處理塗層的公司大多采用這麽幾種方式:

1.直接用火燒。

火燒好處是簡單，但是存在環境汙染，對掛具有損耗，會退火，導致金屬材質的改變，不能長期繁複使用，要經常過年更換，這樣頻繁從新製作掛具，費用自然不低，所以我公司處理後的掛具不會導致材質改變，可以反複使用，所以經濟實惠。

2.用脫漆劑，硫酸等化學製劑。

好處在於簡單，處理效果不錯，但是處理治具，短期處理投入成本看似不高，但要長期大批量購買。從長時間的跨度上來分析的話，運行成本較高，是我公司剝漆爐暈成本的8-9倍以上，再加上脫漆劑處理時，需要人工操作，自2008年國家實行新的勞動法以來，人工成本居高不下，在處理過程中，脫漆劑使用時，操作危險，對人身體有傷害，不環保，會造成二次汙染。所以批量購買和人工費整體運行成本上不經濟。我公司設備在處理量上有較為準確的數據，操作簡便，不要人工，半自動管理，無汙染，使用安全，性價比上有著很有效很明顯的優勢。

3.用高壓噴水槍。

處理治具時，有一定得效果，但是塗層處理不夠徹底，有殘留。長期

用後，對金屬的會造成大的損傷，在人工操作時，也存在危險性

4.用堿水。

堿水在使用時，可以把表麵的塗層處理掉，但是處理過後，會產生大量油漆、粉末等有機物的殘留物。不環保，可操作性繁瑣。